格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。
机械细格栅清污机可实现连续去污，并对所有过水路段进行去污。耙线速度6m/min，清理效率高。格栅过梁支撑在混凝土基础上，使机械细格栅清污机整机运行平稳，工作可靠。耙子插入栅条一定深度，将附着在栅条上的污物带到机械细格栅清污机顶部，完成翻卸动作，过水段保持清洁无污物。电机隐藏在框架内，保护效果好，实现无障碍清洁。不锈钢牵引链确保水下工作免于腐蚀和维护。
清污机应能24小时连续运行。进水口处应设置格栅，以拦截和耙除雨污水中的杂物，并将机械细格栅清污机渣排入地面上的手推车。格栅的设计应使炉渣的含水量尽可能低。
一旦机械细格栅清污机在运行中断后恢复运行，机械细格栅清污机构应能清除完全堵塞的格栅上堆积的格栅渣。机械细格栅清污机应配备过载保护装置。
机械细格栅清污机有效过水面积按设计流量下0.6~1.0m/s的流量计算，但格栅总宽度不小于进水渠宽度的1.2倍。
网格上部必须设置网格顶部工作平台，其高度高于网格前高设计水位0.5m以上。工作台应有扶手、冲洗设施等安全设施，平台两侧过道不小于0.7m，前过道宽度人工清渣不小于1.2m，机械清渣不小于1.5m。
清污机关闭程序:
a、当机械细格栅清污机的齿耙运行到磨光机的顶部位置时，按下机械细格栅清污机的“停止”位置。
B.将转换开关设置为“停止”状态。
c、离开前断开机械细格栅清污机柜内的电源控制开关，关闭控制柜门。
d、做好停机记录。
日常安装和维护:
1.安装时，应注意调整固定部件和运动部件(如导轨和滑块)之间的间隙，以清理耙的上下运动顺畅。调整各行程开关和缓冲器的位置，确定时间继电器的时间间隔等。使机械细格栅清污机能按设计程序完成整个循环动作。
2.调试正常后，还要进行几个小时的空载试运转，没有故障后才能下水运行。
3、电机、减速器、轴承等加油部位应按规定添加和更换润滑油、润滑脂。如果使用普通钢丝绳，应定期涂抹润滑脂。这种操作可以延长设备的使用寿命，防止设备因磨损而损坏。
通电前，用手将手柄插入电机的后榫，用手按安全罩上箭头所示方向摇动电机。应该没有其他影响操作的因素。
4.取下安全罩，松开并拧紧链轮，取下减速器端的链条，通电试运转，看减速器的运转方向是否与安全罩上的箭头。禁止反转。
5.用张紧链轮调节器调节链条的张紧度，用张紧螺钉调节耙齿链的张紧度。
