一、格栅除污机安装和调试流程

　　第1步、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。

　　2、除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。

　　3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。

　　4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。

　　5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。

　　6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。

　　二、格栅除污机调试过程

　　1.开机前准备工作

　　设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：

　　1)设备安装是否平稳；

　　2)设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；

　　3)各润滑点是否按要求加润滑剂；

　　4)各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；

　　5)电气控制装置是否设置安全可靠；

　　6)操作人员是否在岗位；

　　经检查合格后，方可进行开机调试运转。

　　2、调试试运行

　　空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时，在试运行中，应注意以下情况的观察：

　　1)电动机、减速机的温升及异常声响的产生；

　　2)传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；

　　3)运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；

　　4)动、静栅片运动位置是否满足设计要求；

　　5)用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；

　　6)整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性，若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。

　　3、带负荷调试试运行

　　带负荷调试试运行时间不得少于4小时，应注意观察下列情况：

　　1)设备带负荷运行时，运行噪音应≤50dB，当噪声过大时，应检查运动部件是否有异常情况存在，如：运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。

　　2)试运行过程中，应注意减速机的温升。按技术要求减速机温升T≤70。

　　3)试运行时，应注意减速机等润滑部位有无渗漏现象。

　　三、操作规程及注意事项

　　1)一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。

　　2)操作人员必须做好当班设备运行记录。

　　3)当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。

　　4)格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

　　5)应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。